海南红薯淀粉加工设备***批发信息推荐「多图」

选择红薯淀粉脱水设备注意哪些因素

在同等鲜薯加工量的基础上，不同的红薯淀粉脱水设备生产流程虽然都是完成红薯的清洗、粉碎、过滤和除泥沙等，但是产量却大不相同。红薯淀粉脱水设备厂家***推荐简易型的主要特征是淀粉的净制处理要用沉淀池，淀粉的脱水和干燥也是传统的人工处理，相对经济型而言，区别在于设备配置相对简单，下面就详细的介绍一下选择红薯淀粉脱水设备考虑哪些因素？不仅可以保证粉体的产量，良好的销售，高回报，而且还可以降低原材料的生产成本提高利润。

一、设备的吞吐能力

指红薯淀粉脱水设备在运作过程中每小时处理原料（红薯、马铃薯等）的量。这也是客户在选择设备的过程中需要首先考虑的因素，因为这决定所选择红薯淀粉脱水设备的型号以及***规模的大小。若加工规模不大，属于传统家庭作坊式生产的情况，一般建议选用***少（***大资金回收期长），操作简单的设备组合，原料清洗、粉碎、过滤除杂采用机械化生产，而淀粉沉淀过滤及干燥过程采用传统方式，这样既保证了***不高又能保持淀粉传统工艺的品质，同时市场认可度高，可谓是一举多得。只有***的淀粉加工红薯淀粉脱水设备，才能做红薯的综合清洗、全粉碎、精细过滤、泥浆净化、精制旋涡和脱水干燥，红薯淀粉脱水设备保证红薯淀粉安全健康无公害。

二、设备的规模大小以及自动化程度

设备的规模大小指红薯淀粉脱水设备的配置以及机械自动化程度的高低。在我国薯类有着数百年的加工历史，随着时代的进步，机械化程度的提升，现在的淀粉加工早已摆脱了传统的生产薯类淀粉的模式。红薯淀粉脱水设备将红薯粉碎的目的在于提取淀粉，不在于一个小时打多少红薯。如果提粉率跟不上，粉碎的越多无形中损失的越多。所以一定要考虑红薯淀粉脱水设备的综合性能而不是单单关注加工量和价格。每一位顾客需要明白买的是产品，是质量，是稳定而不是简简单单的***。因此，碎解是红薯淀粉设备对红薯进行加工的一个重要工序并直接关系到淀粉的产出率和质量。

干红薯生产淀粉的流程

⑴原料预处理:鲜红薯收获后，通常将它切成片状或丝状，经过日晒或火力干燥后，制成红薯干。这种红薯干在加工和运输过程中不可避免混入各种杂质，所以必须经过预处理。预处理有干法和湿法两种。干法是采用筛选设备和风选设备。湿法处理是用洗涤机或洗涤桶。离心机可以将旋流器组处理后的红薯淀粉乳脱水至水分约40%的红薯湿淀粉。

⑵浸泡:为了提高淀粉出率可以采用碱水浸泡。一般用饱和石灰乳或1%稀碱液加入浸泡水，使ph值为10-11。浸泡时间约12小时，温度控制在35-40摄氏度。浸泡后，甘薯片含水量为60%。

⑶破碎和磨碎:浸泡后的甘薯片随水进入锤片式粉碎机进行破碎，达到一定的细度，穿过筛孔排出机外。

⑷过筛:红薯干经过粉碎后得到的红薯糊又称料液，必须进行过筛，分离出，即纤维。通常采用平摇筛，料液进入筛面，要求均匀过筛，不断淋水，淀粉随水穿过筛孔进入存浆池，而留存在筛面上从筛尾排出。筛布为120目尼龙布。在过筛过程中，由于料液中含有果胶等粘稠物质滞留在筛面上，影响筛子的分离效果，因此，筛布应经常洗刷，以保证筛孔畅通。在螺旋轴的推动下，被挤进由锥磨内外壳形成的狭小缝隙中，在锥磨内壳的转动作用下物料进一步被挤压、粉碎、研磨，从而使淀粉从纤维上游离出来。

⑸流槽分离:经过精筛处理后的淀粉，一般采用流槽分离蛋白质。它的优点是建造容易，少用钢材，节省动能，操作也较稳定。缺点是占地大，间歇操作，分离效率低，淀粉损失大，劳动条件差。

⑹碱、酸处理和清洗:为了进一步提高淀粉纯度，在清洗淀粉过程中，还要经过碱、酸处理。淀粉碱、酸处理和清洗都是在带有搅拌装置的水泥池内进行，水泥池的大小根据生产能力确定，搅拌器转速为 60转/分左右。经过碱、次处理和清洗后的淀粉再经酸处理。其目的是溶解酸溶蛋白，中和碱处理时残留的碱性，还可***微生物的活动和繁殖。曝晒:当池内全部澄清，把水排尽，取出表层油粉后，把下层淀粉取出吊成粉砣，放在晒场上曝晒。

⑺离心分离和干燥:清洗后得到的淀粉含水分很高，必须先经离心分离机脱水处理，使淀粉水分含量下降到45%以下。

红薯淀粉生产设备的制造工艺

1.红薯清洁和清洗部分

2.红薯切割和破碎部分

3.红薯残留物和淀粉分离

4.红薯淀粉浓缩，洗涤和精制

5.红薯淀粉脱水

离心机：这种红薯淀粉机用于红薯淀粉的脱水，虹吸和采用离心力，因此红薯淀粉可以脱水。

6.红薯淀粉干燥

闪蒸干燥机：该机具有特殊的加热系统和冷却系统。此外，该机采用负压系统，可保证清洁的工作环境。它是红薯淀粉机械的另一种有效干燥剂。

7.淀粉筛分和包装

淀粉筛分机：干燥后的淀粉可在短时间内用淀粉筛分机筛分。

淀粉加工中常用的干燥方法

带式干燥机：　　用途：　　1.用于木薯干、红薯干、葛根片等的干燥。

　　2. 用于即食粉丝（方便粉丝）的干燥

　　3.用于蒜片、南瓜、魔芋、白萝卜、山药、竹笋等的干燥。

　　4.用于其他透气性比较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥。

　　5.对于脱水蔬菜、中药饮片等含水率高，而物料温度不允许高的物料尤为适合。

　　　工作原理：　　带式脱水干燥机分别有加料器、干燥床、热交换器及排湿风机等主要部件组成。干燥机工作时，冷空气通过热交换器进行加热，采用科学合理的循环方式，使热空气穿流通过床面上的被干燥物料进行均匀的热质交换，机体各单元内热空气流在循环风机的作用下进行热风循环，后排出低温高湿度的空气，平稳的完成整个干燥过程。　　产品性能特点：　　1. 物料适应性强，处理量大，运行稳定。降低能耗节能减排是未来的行业目标，红薯淀粉设备环保节能减少污染实现低碳发展。

　　2. 操作灵活，湿物料的干燥过程在完全密封的箱体内进行，劳动条件较好，避免了粉尘的外泄。

　　3. 物料颗粒在干燥过程中不易破碎。

　　4. 不仅可对物料进行干燥，还可对物料进行焙烤，烧成或熟化处理。

　　5. 结构简单，安装方便，能长期运行，发生故障时可进入箱体内部检修，维修方便。

　　并且带式干燥其优点是***小，且可以连续作业，干燥效率相对较高。其缺点是生产能力小，烘房占地面积大。

带式干燥机